一、測(cè)量原理
表面輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量原理為直角坐標(biāo)測(cè)量法，即通過X軸、Z1軸傳感器，測(cè)繪出被測(cè)零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測(cè)量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對(duì)所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測(cè)量項(xiàng)目。
二、產(chǎn)品圖片
三、技術(shù)性能
1.輪廓測(cè)量功能
（1）尺寸：包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑。
（2）夾角：包含水平角、垂直角、夾角。
（3）位置公差：包含平行度、垂直度。
（4）形狀公差：包含直線度、凸度、圓弧輪廓度。
（5）輔助生成：包含輔助點(diǎn)、輔助線、輔助圓。
2、系統(tǒng)界面主要包括：菜單、工具欄、狀態(tài)欄、圖形顯示區(qū)標(biāo)注信息區(qū)（輪廓標(biāo)注參數(shù)列表）、系統(tǒng)參數(shù)顯示區(qū)、設(shè)備控制區(qū)。
（1）菜單/工具欄：見菜單和工具欄部分相應(yīng)內(nèi)容。
（2）狀態(tài)欄：顯示當(dāng)前操作提示、光標(biāo)在圖形顯示區(qū)的坐標(biāo)等信息。
（3）系統(tǒng)參數(shù)顯示區(qū)：用于顯示和設(shè)置設(shè)備參數(shù)、測(cè)量參數(shù)及顯示參數(shù)等系統(tǒng)參數(shù)。
3、打印報(bào)告
（1）零件測(cè)量、標(biāo)注及參數(shù)評(píng)定完成后，可以將檢測(cè)結(jié)果打印出來。用戶通過打印信息設(shè)置對(duì)話框輸入檢測(cè)報(bào)告打印信息（零件名稱、零件號(hào)、檢測(cè)人、公司名稱等）以及選擇格式。
（2）輸出選項(xiàng)（輪廓/粗糙度圖形、輪廓標(biāo)注信息列表），查看打印預(yù)覽結(jié)果即為打印結(jié)果。
（3）此時(shí)選擇打印功能，則能得到所需結(jié)果——檢測(cè)報(bào)告。
四、安裝調(diào)試培訓(xùn)
1、表面輪廓測(cè)量?jī)x安裝完成后，由專業(yè)工程師（持證上崗）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)教授需方操作人員設(shè)備和軟件的操作、使用、維修和保養(yǎng)以及實(shí)際樣品檢測(cè)分析工作。
2、培訓(xùn)內(nèi)容
（1）設(shè)備操作方法。
（2）安全操作注意事項(xiàng)。
（3）設(shè)備介紹和功能介紹。
（4）設(shè)備的日常保養(yǎng)及維護(hù)。
五、設(shè)備參數(shù)
六、主要配置清單
| 機(jī) 械 部 分 | 濟(jì)南青大理石工作臺(tái)面 | 底座 立柱均采用00級(jí)大理石結(jié)構(gòu) |
| 大理石精密上下滑動(dòng)導(dǎo)軌： | 研磨精密導(dǎo)軌 |
| 電動(dòng)立柱系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌 |
| 光柵傳感器 | 進(jìn)口高精分辨率數(shù)字光柵 |
| 大角度調(diào)整工作臺(tái) ° | 正傾：≥65° 負(fù)傾：≥10 水平調(diào)整系統(tǒng) Y向調(diào)整：±10mm |
| 回轉(zhuǎn)及角度調(diào)試：±30° |
| 高角度可調(diào)平口鉗 規(guī)格號(hào)：DX2 鉗口寬 50 鉗口深 25 開口度 60 調(diào)整角度 0-45° |
| 校正標(biāo)準(zhǔn)件一套 |
| 測(cè)針與測(cè)桿 | Φ2*8*12°*0.025mm 硬質(zhì)合金馬蹄形斜測(cè)針 1根 |
| Φ5*195mm 碳纖維測(cè)桿 1根 |
| 電器及附加部分 | 聯(lián)想計(jì)算機(jī) | I3-10代G6405操作系統(tǒng)8G內(nèi)存 256G固態(tài)21.5液晶/有線鍵鼠套件 |
| 打印機(jī) | 日本惠普彩色打印機(jī) |
| 出廠合格證 | 第三方校驗(yàn)報(bào)告校驗(yàn)合格 |
| 軟件優(yōu)盤 | 軟件備份優(yōu)盤 |
| 保修說明書 | / |
| 軟件操作說明書 | / |
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